制药厂在选择压片机时应考虑以下因素
（一）所生产产品的品种、档次和附加值水平。如果压片机厂家生产的产品品种更好，附加值更高，可以选择高档次的设备。毕竟这样的设备性能好，自动化程度高，可以保证产品质量。
(2) 负担能力。压片机制造商通常在先进技术的应用、设备稳定性、过程控制和最终产品质量保证方面具有一定的优势。合资和进口压片机厂家通常具有一定的优势，但价格是国产生产设备的5-6倍。时间或更长，取决于设备制造商的承受能力； (3)移位输出的大小。在选择设备时，不必一味追求单机产量，而是可以根据实际班次的产量需求来确定所需设备的单机产量。
(3) 车间区域。如果车间布置面积较大，可采用中低速压片机。可适当增加压片机厂家的设备数量，以减少设备投资。如果车间内设备布置非常紧凑，可选择亚高速或高速压片机。虽然投资较高，但避免了设备布局的难度。不过，无论哪个区域，压片机厂商认为，在正常情况下，建议至少安排两台压片机。这样可以防止压片机出现故障时生产线停止。
近年来，许多片剂生产企业从试用阶段逐渐认可了高速旋转式压片机，并且有取代高速旋转式压片机的趋势。相信对高速旋转式压片机有大致了解的人都会说：“优点是膜差小、高效、节能、省地、信息量大。”以我公司高速旋转压片机为例。压片机厂家在选择机型时，会从六个方面分析性价比，以供参考。
(1)片径相同、模数相近的压片机产量高，高速旋转压片机的产量是低速旋转压片机的4～5倍。即为了同时完成相同的产量，是高速旋转式压片机与4～5台低速旋转式压片机的数量关系。
(2)产品收率高。我们知道，片剂生产过程中的物料损耗主要集中在初始参数设置和调整、试压和停机前减载保护两个阶段。在高速旋转式压片机的正常生产中，批次利用率在99%以上。虽然低速旋转式压片机很难达到这个指标，尤其是选择多台设备时，会更低，浪费材料的机会也很多。双倍或双倍。
(3)设备的直接成本基本相同。国产高速回转式压片机的价格可能是4到5台低速回转式压片机，但低速回转式压片机必须配备多套辅助设备，综合计算几乎相同。
(4)节能降耗显着。高速旋转式压片机需要约20平方米的洁净室，而低速旋转式压片机总共需要40-60平方米。由于净化面积的增加，生产过程中所需的净化空气量也成比例增加。例如室内高度3.5m，每天生产8h，每小时换气15次。高速回转式压片机和低速回转式压片机日所需风量为8400m3和16800-25200m3。随着时间的推移，不应低估成本差异。此外，除压片机主机外，每台主机都需要配备辅助设备，如升降上料机、吸尘器、筛分机、金属检测机等。因此，和净化系统一样，总能耗也是一个惊人的数字。
(5)人工成本大大降低。国内药企通常每台压片机配备1-2名操作工。
(6)设备管理成本大大降低。压片机的日常清洁和维护必不可少。除了人工成本，还需要大量消耗品，包括饮用水、纯净水、清洁剂、消毒剂和防锈剂等。