压片机广泛应用于制药公司。我们常用的片剂是由压片机压制而成的。当然，大公司产量大，通常使用多模旋转的旋转压片机。在一般的医学院、诊所和药房，大多使用单打孔机。它们比较简单，在没有电的情况下可以用手按压。
对于压片的生产，压力对压片机的影响非常重要。如果太轻，则片剂不紧凑且不易碎且不会成型。如果太重，则平板电脑太硬。除了原料，也会影响片剂的口感。那么，问题来了，我们应该如何调整压片机的压力和片剂的厚度呢？
先说压力调节（各部分的名称，可以参考书中该部分的拆解图）：
松开“连杆螺母”，顺时针转动“上冲头”，使“上冲头”向下移动。增加压力并增加压片的硬度。否则，逆时针调整“上冲”。当压力降低时，片剂的硬度降低。调整好后，用扳手锁住上冲杆下部的六角部分，锁紧“连接螺母”。
此时，模具的调整基本完成，接下来测试十多个电机。如果重量、硬度和表面光洁度质量合格，材料就可以投入生产。在生产过程中必须随时检查片剂的质量并及时调整。
然后是片剂的填充深度和厚度调整（即片剂的重量）
松开“调整齿轮”和“压板螺栓”，松开“齿轮压板”。当“调整器”顺时针方向向下滚动，使“下冲”升起时，填充深度减小（片剂部分减少），填充深度增加（片剂部分增加）。调整好后，按下“齿轮压板”，拧紧“压板螺栓”。
单片压片机的应用及特点
压片机主要用于化工、农药、制药等企业的干粒压花，以满足GMP标准和用户要求。具有设计合理、工艺先进、操作简单、能耗低等特点。模具与压片机接触部分采用钛合金材料，具有良好的防腐功能。
该压片机主机由100吨冲床组成。每分钟行程次数为21次，是小功率大吨位的首选动力设备。
2、经过热处理的机器的模架和模板，特别是与物料接触的模具，均采用钛合金制造，具有耐磨、耐磨的双重优点。